محتوى
تدخل المواد إلى المستودع عند الاستلام وتغادر عند الشحن، وكل ما يحدث بينهما يجب أن يتبع نفس الخط المستقيم. مخطط الطابق المبني حول هذا التدفق - الاستلام والتخزين والالتقاط والتعبئة والشحن - يقلل من المسارات المتقاطعة والتراجع الذي يلتهم ساعات كل أسبوع.
قبل لمس رف واحد، قم بالتجول في المساحة ولاحظ القيود الثابتة: ارتفاع السقف، وعوارض الدعم، ومواقع أبواب الرصيف، ومخارج الحريق. وهي تحدد المكان الذي يمكن أن يذهب إليه التخزين فعليًا، وليس فقط المكان المناسب. قم بتجميع العناصر التي يتم طلبها معًا أو التي تشترك في ملف تعريف الحجم والوزن، وقم بوضع الفئات الأسرع حركة الأقرب إلى منطقة التعبئة والشحن. الهدف ليس رسمًا تخطيطيًا مثاليًا، بل هو تخطيط يمكن للموظف الجديد من خلاله تعلم تدفق المبنى في فترة ما بعد الظهر.
تعمل الرفوف العامة بشكل جيد مع الأجزاء الصغيرة والكرتون، ولكنها تنهار في اللحظة التي يتعامل فيها المستودع مع أي شيء كبير الحجم أو ثقيل أو غريب الشكل. يجب أن يتوافق نظام التخزين مع المادة، وليس العكس.
إن المخزون المسطح والصلب مثل صفائح الفولاذ أو الألومنيوم هو الأفضل dedicated sheet metal storage racks ، التي تحمل الألواح في وضع مستقيم أو في أدراج قابلة للسحب بدلاً من تكديسها بشكل مسطح على الأرض حيث تتعرض الصفائح السفلية للخدش ويصبح من المستحيل فرز الكومة بأكملها. تحتاج العناصر الطويلة الضخمة - الأنابيب، والقضبان، والأنابيب، والخشب - إلى دعم أفقي على طولها بدلاً من حافة الرف القياسية؛ رفوف على شكل ناتئ بأذرع تلسكوبية كهربائية تمتد إلى المادة وتتراجع عندما لا تكون قيد الاستخدام، مما يجعل الممرات أضيق مما يتطلبه تصميم الذراع الثابتة. بالنسبة للعمليات التي تقوم بتشغيل عدد كبير من SKU والاختيارات المتكررة، a fully automated storage system يتعامل مع الاسترجاع ميكانيكيًا، مما يقلل من وقت السفر وأخطاء الانتقاء التي تأتي مع عمليات البحث اليدوية.
إن اختيار الفئة الخاطئة هنا لا يعد أمرًا غير فعال فحسب، بل إنه يؤدي إلى إتلاف المخزون بشكل فعال. سوف تنحني الصفائح المكدسة بشكل مسطح وغير مدعومة تحت ثقلها بمرور الوقت؛ يتدحرج الأنبوب المخزن مفككًا على الأرض وينتفخ ويصبح خطرًا للتعثر في اللحظة التي يحتاج فيها شخص ما إلى تجاوزه.
يستمر إيجار المستودعات في الارتفاع، مما يجعل الهواء الفارغ فوق ارتفاع الرأس واحدًا من أرخص أصول التخزين التي تمتلكها المنشأة بالفعل. تعمل الرفوف الطويلة والرفوف المكدسة ووحدات الرفع العمودية على تحويل مساحة السقف غير المستخدمة إلى مساحة تخزين قابلة للاستخدام دون توسيع مساحة المبنى.
تسهل التصميمات الكابولية التلسكوبية والمتدحرجة هذا الأمر بالنسبة للمواد الطويلة على وجه التحديد، نظرًا لأن الأذرع تمتد فقط عندما تحتاج الحمولة إلى التحميل أو الاسترجاع وتتراجع بقية الوقت - سيحتاج حامل الذراع الثابت بنفس السعة إلى خلوص دائم للممر على كلا الجانبين. عادةً ما تحرر المرافق التي تتحول من التخزين المكدس على الأرض إلى الأرفف الرأسية حصة كبيرة من المساحة الأرضية القابلة للاستخدام دون إضافة قدم مربع واحد من المبنى. لإلقاء نظرة فاحصة على مطابقة نمط الحامل لأحجام الأوراق وفئات الوزن المحددة، هذا الدليل الأعمق لاختيار رف الصفائح المعدنية المناسب breaks down the tradeoffs by use case.
Not every item deserves the same shelf. يقوم تحليل ABC بفرز المخزون إلى عناصر سريعة الحركة (A)، وأخرى متوسطة الحركة (B)، وأخرى بطيئة الحركة (C) استنادًا إلى عدد المرات التي يتم فيها اختيار كل SKU، ثم يضع العناصر A الأقرب إلى منطقة التعبئة حيث يكون وقت الوصول أقصر.
يعمل هذا فقط إذا كان مدعومًا ببيانات فعلية بدلاً من التخمين - اسحب تقارير تكرار الانتقاء بدلاً من افتراض العناصر التي تتحرك بشكل أسرع، نظرًا لأن الاثنين لا يتطابقان دائمًا. تنتمي العناصر الأثقل والأضخم بشكل عام إلى المستويات الأدنى بغض النظر عن تكرار الالتقاط، سواء من أجل السلامة أو لأن رفع عنصر يبلغ وزنه 50 رطلاً من الرف العلوي يؤدي إلى إبطاء كل عملية استرجاع. Revisit the slotting plan on a seasonal basis; تتغير أنماط الطلب، ويمكن أن يصبح التصميم المُحسّن لكبار البائعين في الربع الأخير غير فعال دون أن يلاحظ أحد.
يمكن أن يتمتع المستودع بتصميم مثالي ويظل يفقد ساعات في الأسبوع إذا لم يتمكن العمال من العثور على ما يجب أن يخبرهم به الملصق في لمحة واحدة. يحتاج كل رف ورف وحاوية وممر إلى نظام وضع علامات ثابت - الرموز الشريطية أو رموز الموقع أو كليهما - حتى يتمكن الموظفون الجدد والمؤقتون من التنقل دون طلب المساعدة كل عشر دقائق.
يتقاطع وضع العلامات أيضًا بشكل مباشر مع الامتثال للسلامة. يتطلب المعيار العام للتعامل مع المواد الخاص بإدارة السلامة والصحة المهنية أن تظل الممرات والممرات التي تستخدمها المعدات الميكانيكية واضحة ومحددة بشكل مناسب، وأن تكون المواد المخزنة مكدسة أو مسدودة أو متشابكة حتى لا تنزلق أو تنهار. هذه ليست مجرد ممارسات جيدة - إنها اللغة المحددة لـ 29 CFR 1910.176، معيار إدارة السلامة والصحة المهنية للتعامل مع المواد ، وهو أحد المعايير الأكثر تكرارًا في عمليات فحص المستودعات. تلبي علامات الممر الواضحة والأرفف الآمنة المصنفة بشكل صحيح هدف الإنتاجية ومتطلبات الامتثال في نفس الوقت.
لا يبقى المستودع المنظم على هذا النحو من تلقاء نفسه. يتغير حجم المخزون، وتتم إضافة وحدات SKU جديدة، وتتراكم الحلول الصغيرة حتى يصبح التخطيط الذي كان يعمل قبل ستة أشهر مطابقًا لكيفية استخدام المساحة فعليًا.
قم بجدولة عمليات إرشادية دورية للتحقق من عدم وجود فتحات منحرفة، أو ممرات مسدودة، أو رفوف تظهر عليها علامات التلف أو الحمل الزائد - فالمشاكل الصغيرة التي يتم اكتشافها مبكرًا تكون أقل تكلفة بكثير من إصلاح الاختناقات أو حوادث السلامة التي تسببها في النهاية. يلاحظ موظفو الطابق المشكلات قبل فترة طويلة من المراجعة الدورية للمدير، نظرًا لأنهم هم الذين يتنقلون في المكان في كل وردية عمل؛ إن بناء قناة بسيطة لملاحظاتهم يظهر نقاط الاحتكاك التي لا تظهر في أي تقرير. تعامل مع نظام المنظمة كشيء يجب الحفاظ عليه وفقًا لجدول زمني، وليس كمشروع يتم الانتهاء منه مرة واحدة وتركه بمفرده.