محتوى
في مكان ما بين المستودع الذي يديره سائقو الرافعات الشوكية بالكامل والمستودع الذي تتعامل فيه الروبوتات مع كل منصة نقالة من الرصيف إلى الرف، يوجد الإعداد الذي تعمل به معظم مرافق التصنيع فعليًا: مستودع شبه آلي. يتم إجراء عمليات محددة - غالبًا ما تكون تخزينًا واسترجاعًا، وأحيانًا التحميل والتفريغ - على معدات آلية، بينما تظل عمليات الاستلام وفحوصات الجودة والمهام الأخرى في أيدي البشر.
هذه ليست نسخة تسوية من الأتمتة. إنها طبقة متوسطة متعمدة تسمح للمنشأة بأتمتة الخطوات التي تتفوق فيها الآلات بشكل واضح على الأشخاص - الرفع المتكرر، وتحديد المواقع بدقة، والتخزين العمودي الكثيف - مع الحفاظ على الحكم البشري حيث لا يزال الأمر أكثر أهمية.
التمييز مهم لأنه "شبه آلي" يصف طيفًا وليس تكوينًا ثابتًا - يمكن للمنشأة أتمتة عملية واحدة اليوم وإضافة عملية أخرى في العام المقبل دون التخلص من ما يعمل بالفعل.
توافر العمالة هو المحرك الأكثر إلحاحا. تعتمد محلات تصنيع المعادن ومعالجة الصفائح بشكل خاص على الموظفين الذين يمكنهم رفع المواد الثقيلة والصعبة ووضعها بأمان، وقد أصبح من الصعب ملء مجموعة العمال هذه باستمرار. تعمل أتمتة أجزاء التخزين والمناولة التي تتطلب جهدًا بدنيًا على تقليل مقدار العملية التي تعتمد على وجود عدد كافٍ من الأشخاص على الأرض في كل نوبة عمل.
التكلفة هي المحرك الثاني، وهي تفسر لماذا تكون معظم المرافق أولًا في شبه الأتمتة بدلاً من الأتمتة الكاملة. وعلى مستوى الصناعة، لا يزال قادة سلسلة التوريد يتوقعون اعتمادًا متزايدًا على الروبوتات ومعدات المناولة الآلية، وفقًا لما جاء في التقرير المسح المستمر لتقرير الصناعة السنوي لشركة MHI لأولويات الاستثمار في سلسلة التوريد ، ويذهب جزء كبير من هذا الإنفاق نحو المعدات المستهدفة بدلاً من المرافق الآلية الأساسية.
قابلية التوسع تغلق الحالة. يمكن تركيب رف تخزين آلي واحد أو معالج تحميل جنبًا إلى جنب مع العمليات اليدوية الحالية، وإثبات نجاحها وتوسيعها - وهو مسار أقل خطورة بكثير من الالتزام ببناء مؤتمت بالكامل قبل أن يصبح العائد على الاستثمار واضحًا.
عادةً ما يكون التخزين أول عملية تستحق التشغيل الآلي، ويرجع ذلك جزئيًا إلى أنها مستقلة بذاتها وجزئيًا لأن توفير المساحة يظهر على الفور. يستبدل النظام الآلي العمودي صفوف التخزين المسطحة على مستوى الأرض ببنية كثيفة متعددة المستويات يمكن استرجاعها من المصعد الذي يتم التحكم فيه بواسطة PLC في ثوانٍ.
للصفائح المعدنية على وجه التحديد، نظام تخزين الصفائح المعدنية الآلي الذي يتم التحكم فيه بواسطة PLC يتعامل مع اكتشاف الوزن وتصنيفه وتسلسل الاسترجاع تلقائيًا، مما يزيل التخمين الذي يأتي مع تتبع سمك اللوحة يدويًا وكميتها عبر المكدس. يمكن للمنشآت التي تعمل بمزيج أوسع من المواد الطويلة أو الملفات أو الألواح أن تنظر عبرها مجموعة كاملة من أنظمة التخزين الآلي لمطابقة تكوين الحامل مع هندسة المواد المحددة المعنية.
تكمن جاذبية البدء هنا في أن أتمتة التخزين لا تتطلب لمس كيفية تحرك المواد بمجرد مغادرتها الحامل - إنها ترقية مضمنة تدفع تكاليفها في المساحة الأرضية المستصلحة وحدها قبل أن يتم أخذ مكاسب الكفاءة في الاعتبار.
بمجرد أن يتم التخزين تلقائيًا، عادةً ما يظهر عنق الزجاجة التالي عند النقطة التي تتحرك فيها المادة بين الحامل وخط المعالجة. يعد هذا عملًا متكررًا ويتطلب جهدًا بدنيًا - وهو بالضبط ملف تعريف المهمة الذي يستفيد أكثر من مناور مخصص.
A مناول التعامل مع ذراع التأرجح المؤازر للتحميل والتفريغ الدقيق يمكن أن يحافظ على دقة تحديد المواقع المتكررة في جزء من المليمتر، وهو أمر مهم عندما يتعين على الورقة أن تهبط في المكان الصحيح تمامًا على خط القطع أو اللحام في كل دورة. وبعيدًا عن الدقة، فقد تم تصميم هذه الأنظمة للتشغيل المستمر، وتشغيل الورديات التي قد تتطلب خلاف ذلك عدة مشغلين يتناوبون خلال المهام الثقيلة.
بالنسبة للمنشآت التي يتم وزن عملية المناولة فيها تلقائيًا أولاً، مناورات التحميل والتفريغ الذكية تأتي في تكوينات تناسب أحجام وأوزان الألواح المختلفة، بحيث يمكن مطابقة المعدات مع الخط المحدد بدلاً من فرض تركيب بمقاس واحد يناسب الجميع.
إن مكاسب الكفاءة هي الفائدة الأكثر ذكرًا، وهي تتضاعف: فالاسترجاع الآلي يقلل الوقت المستغرق في تحديد موقع المواد وسحبها، في حين أن المعالجة الآلية تحافظ على حركة تلك المواد دون انتظار المشغل المتاح. تعمل هذه العناصر معًا على تقليل إجمالي وقت الدورة من التخزين إلى محطة المعالجة.
تتحسن السلامة لسبب أقل وضوحًا مما يتوقعه معظم الناس. لا يقتصر الأمر على أن الآلات تحل محل الرفع اليدوي المحفوف بالمخاطر - بل إن الأنظمة الآلية تتعامل مع المواد بنفس الحركة في كل مرة، مما يؤدي إلى التخلص من التعامل غير المتسق الذي يسبب الإصابات والأضرار المادية نتيجة سقوط الألواح أو سوء التعامل معها.
دقة المخزون تتبع مباشرة. تقوم أنظمة التخزين الآلية بتسجيل كل عملية استرجاع ووضع، مما يسد الفجوة بين ما يقوله جدول البيانات أنه موجود على الرف وما هو موجود بالفعل - وهي فجوة لا يسدها التتبع اليدوي بالكامل تقريبًا.
إن أوضح نقطة بداية هي أي عملية تتسبب حاليًا في أكبر قدر من التوقف أو معظم حوادث السلامة - وليس بالضرورة العملية التي تبدو أكثر إثارة للإعجاب عند تشغيلها تلقائيًا. بالنسبة للعديد من محلات تصنيع المعادن، يعد هذا بمثابة استرجاع للتخزين؛ بالنسبة للآخرين الذين يتعاملون مع مواد أثقل أو أكثر صعوبة، فهي خطوة التحميل والتفريغ.
قبل اختيار المعدات، من المفيد رسم خريطة لتدفق المواد بالكامل من البداية إلى النهاية. دليل خطوة بخطوة لتنظيم تدفق المستودعات بكفاءة يشرح كيفية اصطفاف الاستلام والتخزين والشحن قبل إضافة معدات آلية في الأعلى، نظرًا لأن أتمتة عملية سيئة التصميم تؤدي فقط إلى تحريك عنق الزجاجة بدلاً من إزالته.
تعمل الأتمتة شبه الآلية بشكل أفضل كخطة مرحلية بدلاً من عملية شراء واحدة - احصل على عملية واحدة بشكل صحيح، وقم بقياس النتائج، واستخدم تلك البيانات لتبرير الخطوة التالية.